वर्कस्टेशन टिप्स वास्तव में पिपेट टिप्स हैं। पॉलीप्रोपाइलीन सामग्री का चयन किया जाता है, जिसे उच्च तापमान और उच्च दबाव से निष्फल किया जा सकता है, आंतरिक दीवार को सिलिकॉनकृत किया जाता है, और नमूना हस्तांतरण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए तरल को स्पर्श नहीं करता है। वर्कस्टेशन युक्तियों के वर्गीकरण पर एक नजर डालते हैं:
पिपेट के साथ उपयोग किए जाने वाले उपभोज्य के रूप में, युक्तियों को आम तौर पर विभाजित किया जा सकता है: मानक युक्तियाँ; फ़िल्टर युक्तियाँ; लो अब्ज़ॉर्प्शन टिप्स; विभिन्न अनुप्रयोगों के अनुसार कोई ताप स्रोत युक्तियाँ आदि नहीं।
1. मानक प्रकार: यह एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला टिप है, जिसका उपयोग लगभग सभी पिपेटिंग ऑपरेशनों के लिए किया जा सकता है, जो कि सबसे किफायती प्रकार की टिप है।
2. फ़िल्टर प्रकार: यह क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए डिज़ाइन किया गया एक उपभोज्य है, और अक्सर आणविक जीव विज्ञान, साइटोलॉजी और वायरोलॉजी जैसे प्रयोगों में उपयोग किया जाता है।
3. कम सोखना प्रकार: उच्च संवेदनशीलता आवश्यकताओं वाले प्रयोगों के लिए, या कीमती नमूने या अभिकर्मक जो बने रहना आसान है, वसूली दर में सुधार के लिए कम सोखना प्रकार का चयन किया जा सकता है। कम सोखना प्रकार की सतह को हाइड्रोफोबिक उपचारित किया गया है, जो टिप में कम सतह तनाव तरल की अवशिष्ट स्थिति को कम कर सकता है।
वर्कस्टेशन टिप की चक्र प्रक्रिया में छह चरण शामिल हैं: टिप इंस्टॉलेशन - वॉल्यूम सेटिंग - प्री-वॉश टिप - सक्शन - लिक्विड रिलीज - टिप रिमूवल। प्रत्येक चरण में एक ऑपरेटिंग विनिर्देश होता है जिसका पालन करने की आवश्यकता होती है। आइए इसे विस्तार से देखें।
1. स्थापना: सही स्थापना विधि को रोटरी स्थापना विधि कहा जाता है। विशिष्ट विधि सफेद आस्तीन के शीर्ष को टिप में सम्मिलित करना है (चाहे वह बल्क टिप हो या बॉक्सिंग टिप हो), और धीरे से दबाते हुए, पिपेट को हैंडल में 180 डिग्री वामावर्त घुमाएँ। याद रखें कि बहुत अधिक बल का उपयोग न करें, स्थापित करने के लिए टिप को काटने की बात तो छोड़ ही दें, क्योंकि ऐसा करने से आपके हाथ में पिपेट को अनावश्यक नुकसान होगा।
2. क्षमता सेटिंग: सही क्षमता सेटिंग को दो चरणों में विभाजित किया गया है, एक मोटा समायोजन है, अर्थात, क्षमता मान को डिस्चार्ज बटन के माध्यम से आपके अपेक्षित मूल्य के करीब होने के लिए जल्दी से समायोजित किया जाता है; दूसरा ठीक समायोजन है, जब क्षमता मान आपके अपने अपेक्षित मूल्य के करीब है, मान सेट होने के बाद, पिपेट को आपके सामने क्षैतिज रूप से रखा जाना चाहिए, और समायोजन चक्र के माध्यम से वॉल्यूम मान को धीरे-धीरे अपेक्षित मूल्य पर समायोजित किया जाना चाहिए , ताकि दृश्य त्रुटियों के प्रभाव से बचा जा सके। क्षमता निर्धारित करते समय, एक और बिंदु है जिस पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता है। जब हम बड़े मान से छोटे मान में समायोजन करते हैं, तो यह बिल्कुल सही होता है; लेकिन जब हम एक छोटे मूल्य से बड़े मूल्य में समायोजित करते हैं, तो हमें लौटने से पहले एक तिहाई से अधिक मोड़ को समायोजित करने की आवश्यकता होती है, क्योंकि काउंटर में एक निश्चित अंतर होता है, जिसे भरने की आवश्यकता होती है।
3. टिप को प्री-वॉश करना: जब हम एक नया टिप स्थापित करते हैं या क्षमता मान बढ़ाते हैं, तो जिस तरल को स्थानांतरित करने की आवश्यकता होती है, उसे दो या तीन बार चूसा और डिस्चार्ज किया जाना चाहिए, ताकि आंतरिक दीवार पर एक सजातीय तरल फिल्म बन सके। टिप का। , पिपेटिंग कार्य की सटीकता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, ताकि संपूर्ण पाइपिंग प्रक्रिया में पुनरुत्पादन हो। दूसरे, जब कार्बनिक सॉल्वैंट्स या अत्यधिक वाष्पशील तरल पदार्थों को अवशोषित करते हैं, तो वाष्पशील गैसें सफेद आस्तीन कक्ष में नकारात्मक दबाव बनाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप तरल रिसाव होता है। इस समय, हमें सफेद आस्तीन कक्ष में हवा देने के लिए चार से छह बार प्री-वॉश करने की आवश्यकता होती है। जब गैस संतृप्त होती है, तो नकारात्मक दबाव अपने आप गायब हो जाएगा।
4. तरल आकांक्षा: पहले पिपेट डिस्चार्ज बटन को नंबर 1 स्टॉप पॉइंट पर दबाएं, और फिर टिप को तरल सतह में लंबवत रूप से विसर्जित करें। विसर्जन की गहराई है: P2, P10 1 मिमी से कम या बराबर, P20, P100, P200 2 मिमी से कम या बराबर, P1000 3 मिमी से कम या बराबर, P5ML, P10ML 4 से कम या बराबर है मिमी (यदि विसर्जन बहुत गहरा है, तो हाइड्रोलिक दबाव का सक्शन की सटीकता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा। बेशक, विशिष्ट विसर्जन की गहराई भी तरल पर आधारित होनी चाहिए। कंटेनर के आकार को लचीले ढंग से नियंत्रित किया जा सकता है), रिलीज बटन सुचारू रूप से, और याद रखें कि बहुत तेज़ न हो।
5. डिस्चार्जिंग: डिस्चार्ज करते समय सक्शन हेड कंटेनर की दीवार के करीब होता है। सबसे पहले डिस्चार्ज बटन को नंबर 1 स्टॉप पर दबाएं। थोड़े विराम के बाद, इसे दूसरे स्टॉप पर दबाएँ। यह सुनिश्चित कर सकता है कि सक्शन हेड में कोई अवशिष्ट तरल नहीं है। . यदि इस ऑपरेशन के बाद अवशिष्ट द्रव शेष रहता है, तो आपको टिप को बदलने पर विचार करना चाहिए।
6. टिप हटाएं: क्रॉस-संदूषण से बचने के लिए हटाए गए टिप को नई टिप के साथ मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए।
